2021 Produksi Truk Front Spring Front Bracket 6203220201 6203220501 6203220901

Pengecoran produk logam terdiri dari serangkaian proses pembuatan rumit yang perlu dilakukan dan dikendalikan secara tepat. Daripada melakukan desain proses dengan pendekatan hit-and-trial, simulasi dapat dijalankan sebelum casting sebenarnya dilakukan di pengecoran. Simulasi ini memungkinkan untuk memodelkan, memverifikasi, dan memvalidasi seluruh proses casting bersama dengan prediksi kemungkinan cacat dalam produk cor. Studi ini didasarkan pada casting braket adjuster menggunakan pendekatan desain cetakan tradisional, dan juga menggunakan simulasi. Model casting desain berbantuan komputer (CAD) dikembangkan dalam Solidworks dan disimulasikan menggunakan Magmasoft. Hasil yang diperoleh adalah profil suhu di dalam cetakan setelah tuang, urutan pemadatan, dan cacat casting seperti porositas dan hotspot. Korelasi yang baik antara hasil eksperimental dan simulasi mengkonfirmasi kesehatan model yang cukup untuk mengoptimalkan cetakan melalui simulasi. Desain cetakan yang dioptimalkan benar -benar menghilangkan hotspot dan pengurangan porositas yang berada dalam tunjangan pemesinan produk akhir. Namun, hasil casting dikurangi 6% dengan menambahkan riser yang dipilih dengan cermat dalam desain cetakan yang dioptimalkan. Dapat disimpulkan bahwa simulasi cukup akurat dalam pemodelan proses casting, memprediksi cacat, dan memodifikasi desain casting menggunakan teknik optimasi yang tersedia dalam perangkat lunak simulasi casting canggih.